经常使用和生产喷码机的朋友对喷码机的油墨和墨水(喷码机油墨)相信一定很熟悉，那么油墨的种类和品种有多少，下面就让我来给大家详细讲解下，什么样的墨水什么样的性能以及怎么样使用。

1 聚合物型喷码油墨 5 U
 
这也是成分变化丰富多彩，一样平常是以下的组成。导电性填料使用金属、金属氧化物、碳黑、石墨等。黏合剂使用天然物、合成高份子。虽有无溶剂型，但含有为维持运动性的有机溶剂。

分散在内部的填料，跟着黏合剂的固化(或枯燥)而生成三维性的链结构，等于是沿着其链输通电流。对基材的密合是由黏合剂来实现的，黏合剂使填料相互之间牢凝固合，具有失去追求不舍导电性的劝化。如以上所述，有机物残留在终极涂膜上，固化温度是自常温至200℃凹凸，故承涂物的选择领域恢弘。

导电性填料如果超出跨越某种体积来配合，在形成涂膜之际，会在粒场惹起交兵(纵然不直接征战，只需十分接近，也会因地道效应引发电子的挪动)，其干戈遍及整个涂膜，由于陆续性地不断形成，恰如导体一样能够通电。在填料粒场由于具备电阻，以是导电性受到不一定限度，造成固化温度低，故有广泛基材的顺应性。

2 低温烧固型喷码油墨

要素更换极为雄厚，一般是下列的组成。将导电性填料(多为贵金属)和玻璃粉料(粉)以相持料(聚合物和有机溶剂)混合调制。疗养到适宜的黏度制成喷码油墨。

成膜的过程如下，用网版印刷印好的涂膜经枯燥后，以低温来处置。溶剂与聚合物在该历程中蒸发，在金属填料之间惹起融合。最终是在涂膜中只留下金属和玻璃成份即无机成份。涂膜以濒临粉末冶金的进程生成，填料便融合共同制成一体化的紧密的金属膜，其导电性完全相通金属交融之际被挤压到基材一方，广泛于基材界面，起到维持密合性的感化。

从导电性方面讲，能够发挥很高的性能，但若不是能够耐高温的承涂物，就无奈使用。故对象基材是玻璃、陶瓷、搪瓷等。

3 移印喷码油墨的类型

 
单组分喷码油墨插足稀释剂可得到理想的印刷黏度，干燥方式为物理蒸发型，一些热塑性承印物如PS、PC、PVC会有粗大溶解发生，这种溶解使喷码油墨与承印物发生直接黏结，因而耐刮擦，附出力好。

双组分喷码油墨的耐化学性更高，一般喷码油墨中需参加硬化剂，但必需留神在印刷前介入，假如参预工夫太长则成果不好。另外能否完全干燥取决于四周的温度，室温20℃情况下枯燥必要几天，于是不要过早发展耐划擦及附出力测试。

热固型喷码油墨通常是双组分喷码油墨，这种喷码油墨的树脂毗邻在室温情况下不会发生，只有在低温条件下才发展.

氧化型喷码油墨通过空气氧化发生反响，一般反响速度较慢，在室温前提下为l～2天。

移印喷码油墨的转移主要寄与溶剂的蒸发，蒸发使喷码油墨膜黏结，同时调整喷码油墨的附出力。通过喷码油墨膜层的转移来到达良好的遮盖力。

UV喷码油墨中由于短少溶剂，不行旋转喷码油墨膜层，这类转移为“水转移”，且转移较难。UV固化喷码油墨的应用领域一样平常为高品质移印。UV喷码油墨的所长：钢模版上喷码油墨不干燥；质量有保证；对钢模版的磨损少；干燥速率快；不含溶剂。UV喷码油墨的缺点：能量要求高，要求有UV固化设备；干净胶头的申请较高，黏性要求不如溶剂性喷码油墨；精细度印刷不如溶剂喷码油墨。

水性喷码油墨还未用于移印，由于产出率较低，干燥速度、黏性、附着力、蒸发速率都不如溶剂性喷码油墨。

4 抗蚀喷码油墨
 
独霸丝网印刷在金属外貌网印耐蚀喷码油墨，关怀好不需蚀刻的部位，而后由专门使用蚀刻液对金属发展化学转换，以抵达在金属表面孕育发生所需的标志、图案。应用局限下列：

①把持蚀刻功底可以对金属皮相进行装潢，使金属制品更都雅、强固、适用，旋转或简化某些金属产品的生产做工，低落生产利润，如制作电梯装饰板，建筑装潢质料等；

②操作蚀刻功底还可制作粗拙模具，如塑料抑制模具、移印柳专一使用印刷模具等；

③抗蚀喷码油墨氧化标牌是一个传统的做工，那会仍广泛运用；

④畴昔把抗蚀喷码油墨叫做印刷线(电)路板喷码油墨，首要用来印刷途程板。打造工艺是：依据设计将喷码油墨印于金属导体(通常为铜)的薄片(它附着在绝缘体上)外貌，待喷码油墨干燥后将其放于酸浴(一样平常为三氯化铁或过硫酸铵液)中，未印上喷码油墨的局部就被腐蚀掉了，被喷码油墨所珍爱的一部分，则被保留。此后再用混合溶剂将喷码油墨吊销，此时一块印刷途程板就算底子完成为了。

抗侵蚀喷码油墨大体可以四类：溶剂型抗蚀喷码油墨、碱溶性抗蚀喷码油墨、紫外光耐侵蚀喷码油墨与红外热固化耐氧化喷码油墨。

印刷好的路程板上的喷码油墨层，必须在100℃左右的烘箱内或用红内线干燥，干燥工夫约5min，以使蜡类浮于墨层外貌，从而加强它的耐氧化性。
 
5 金属丝印喷码油墨

对金属标牌用丝印喷码油墨的申请是附出力强、耐磨性好、印刷后图形清楚、干燥快且不封网。金属标牌丝印喷码油墨通常为采纳醇酸、酚醛等合成树脂作为相持料，参加一小块颜料、助剂等制成的专门使用喷码油墨。这类喷码油墨印刷性能较好，印刷后自然干燥或在120℃条件下烘烤2h即可干燥。

其墨膜外表光洁、有平面感，与铝板的结协力和耐磨性能优越。这种喷码油墨的墨膜用JM-1型漆膜磨耗仪发展实行，负荷750g的橡胶砂轮压磨可达500次以上，用布轮研磨可达5000次以上。

如果丝印黑色标牌，可参照有关黑色印刷喷码油墨色样配墨，调置时应加入过量调墨油和枯燥剂。喷码油墨枯燥剂的参加量约为喷码油墨总量的5%~8％，加得少不容易干燥，加得多则影响喷码油墨的附出力。

6 氧化聚合型喷码油墨

此类喷码油墨中的树脂与氛围中的氧结合之后，发生氧化聚合反应，形成聚合作古的喷码油墨墨膜。

这类喷码油墨的树脂，主要由亚麻子油与种种改性的醇酸树脂造成。醇酸树脂是呈预聚物(树脂的两端体)状态被用于喷码油墨当中的。这种喷码油墨的长处是：溶剂要素较少(20％～30％)，是以墨膜的光辉性、耐热性、耐油性等都比挥发干燥型喷码油墨好；加热干燥可使墨膜变硬，从而增多了粘结力。其缺点是：在常温下枯燥慢，要是暂且放置外表易被氧化而变硬，产生结皮现象。这类喷码油墨的氧化聚合速度受温度影响较大，在温度高、湿度低的情况中干燥快；而在气温低、湿度大的状况中枯燥慢。

7 蒸发干燥型喷码油墨
 
喷码油墨中的溶剂挥发使已融化了的树脂固化形成墨膜的喷码油墨称为挥发干燥型喷码油墨。其好处是干燥速率快、处置简单、种类较多，是丝印喷码油墨中使用最多的一种。其缺点是溶剂的使用量较多，耐溶剂性和耐热性较差。

这类喷码油墨在使用历程中，由于溶剂的含量较多，未枯燥的墨膜外表的溶剂浓度相称于饱和溶剂的浓度，而其相近氛围中的溶剂浓度是对照低的，这二者之间的浓度差影响溶剂蒸发的速度，差值越大，干燥速度越快。行进干燥温度，可以增多干燥速率，但是假设温渡过高，则会产生承印物的受损、变形、墨膜气泡、陷下去等缺欠。所以干燥温度以在不高涨产品格量的范围内为好，如纸张与塑料印刷品的干燥温度一般应管教在40℃左右。其余，加大氛围的流速，降低左近空气中溶剂的浓度，销毁饱和溶剂的挥发气体层，也能加快墨层的枯燥。由于丝印喷码油墨溶剂的挥发气体相对于密度较氛围大，在向干燥台送风时，以从下部送风成绩为好。

主要以水作为溶剂的喷码油墨喻为水性喷码油墨。由于喷码油墨中水分的挥发，使已融化的树月旨固化而形成墨膜，所以水性喷码油墨也属于蒸发枯燥型喷码油墨。

8 拍照凹版喷码油墨
 
①苯型凹印刷喷码油墨以甲苯、二甲苯为溶剂，印刷时还要退出助 溶剂苯来高速干燥速率。喷码油墨的附出力强、成膜性好、墨膜鲜丽度高，是一种优质的照相凹版喷码油墨，但毒性较大，常用这种喷码油墨印刷初级图册、画报。

②汽油型凹版喷码油墨的溶剂中，分别以馏程为80～110℃、100~140℃与60～95℃的汽油代替甲苯、二甲苯与苯，是一种低毒性的喷码油墨。这类喷码油墨的印刷质量不如苯型凹印喷码油墨，常用于通常性图册、杂志的印刷，因毒性较小，在照相凹版印刷中耗用量逐步上升。

③同化溶剂型凹印喷码油墨，毒性较小，多用于聚乙烯、聚丙烯薄膜的印刷。

④醇型凹印喷码油墨，毒性很小，切当于糖果包装纸、玻璃纸等的印刷。

⑤水型凹印喷码油墨的溶剂是水与多量的醇类，印刷质量不如前几种凹印喷码油墨，由于喷码油墨中的水分被纸张吸引后，能使纸张伸长、起皱，致使黑色印刷难以套准，今朝只用黑墨印刷图册、杂志。但因溶剂无毒性，可以完全撤销净化，用量有逐年增长的趋向，是一种有前程的喷码油墨。

9 铅印书刊喷码油墨
 
铅印书刊喷码油墨是由植物油、矿物油、松香、沥青、炭黑及少量的蓝色提色料组成的；较高级的铅印刷书刊喷码油墨，还要插手一定量的醇酸树脂与燥油。铅印刷书刊喷码油墨的枯燥方式，首要是渗入渗出笼统是渗入渗出与氧结膜相结合。这类喷码油墨的粘度比其他凸版印刷喷码油墨的粘度要大些，但绚烂好，适用于新闻纸、凸版纸等吸收性好的纸张，在平台凸版印刷机或较低速凸版轮起色上印刷书刊。

10 玻璃丝网印刷喷码油墨
 
玻璃制品的外表装潢、刻度、翰墨等大都采取丝网印刷，在玻璃制品表面发展丝网印刷所使用的喷码油墨称之为玻璃色釉。玻璃制品的色釉装饰唱功历程一般是：玻璃色釉制备→丝网印版制作→丝网印刷→烤花(烧制)→成品考验→包装。

玻璃色釉有三种成分，即基釉、着色剂和印花油。这三种因素的同化是一种纯真的物理过程，种种成份之间不得有化学反馈。基釉和着色剂的微细粉末，用液态的印花油调合成吻合的糊浆，就可作为通常意义下的印刷喷码油墨加以使用。

玻璃色釉的基釉是属于铅-硼-硅体系的低熔点玻璃；着色剂则采用各类类型的金属氧化物；印花油在丝印进程中除了能将色釉粉末调成糊浆以便发展印刷外，还能仰仗其粘性将色釉暂时粘附于玻璃制品轮廓，而在烤花(烧制)进程中，印花油自己又必须全体挥发点火掉，使色釉熔结于玻璃制品外面。印花油还应有不一定的干燥速率，不一定的粘度，印刷形成的膜层应具有定然的厚度和强度，在其与色釉粉末夹杂时应有较好的润湿性等。

玻璃色釉与陶瓷色釉同样，印在制品上之后还须要经由进程烤花(烧制）技能花样坚忍地固定在制品外表上。烤花等于将色釉熔结于制品外观上的历程，烤花历程中玻璃制品不应变形。以是色釉的熔化温度应接近或低于玻璃制品的硬化温度，如许在烤花进程中，当色釉达到熔化 状态时，玻璃制品的外观也初阶软化，此时一局部熔化的色釉就可扩散渗入渗出到制品的外貌，形成一层很薄的两头层，色釉便与制品颠簸地熔结在一同了，烤花温度通常控制在580~600℃

由于在烤花过程中，制品及以釉要同时认真热胀冷缩，以是，基釉的热收缩系数应与制品的热膨胀系数尽可能地濒临，以防在制品釉面上发作附加应力。

玻璃色釉还应具备色采鲜艳、光线好、掩藏力强、有较好的化学倔强性等特点。为了前进其理化性能，可能在基釉中插足少许的氧化钛、氧化镉、氧化锆等。

玻璃色釉除了平庸色釉外，还有透明色釉、半透明色釉以及耐酸、氧化镉、氧化锆等。
     
玻璃陶瓷印刷喷码油墨现实上是合成喷码油墨，由主体合成树脂和双组分喷码油墨组成，转移贴花纸喷码油墨和陶瓷喷码油墨都属于此类。

这些双组分喷码油墨是高灿烂喷码油墨，具有很强的耐化学性。通明喷码油墨愈来愈多地用于印刷灯箱，垄断这类喷码油墨进行玻璃镶边，可以使玻璃具有极好的边缘成就。玻璃用的釉漆喷码油墨含有颜料、玻璃粉(特殊的毗连料)和油(继续时间有限的联接料)，印刷之后将印刷过的物品放在焙烧炉中，加热至600℃摆布，玻璃粉被排汇，而油逸出。假定印刷陶瓷产品，喷码油墨中的颜料则被玻璃粉所排汇，在1000℃下焙烧，喷码油墨被烧结到陶瓷轮廓上。
 
11橡皮凸版喷码油墨
 
橡皮凸版喷码油墨是一种蒸发型快干喷码油墨，粘度很小，是把颜料与合成树脂溶于溶剂中制成的。橡皮凸版喷码油墨的所用的合成树脂，要与承印原料有较好的附着性能，常采纳硝基纤维素、聚酯、丙烯酸等；所用的溶剂要和选用的合成树脂相顺应，如酯类、醇类、苯类、酮类等的溶剂。这种喷码油墨是以溶剂的挥发完成喷码油墨枯燥的，切当在塑料薄膜、玻璃纸、铝箔及各类纸张上发展单色、双龟、多色印刷。另外，橡皮凸版喷码油墨的要素中，还必须牵制馥郁烃的含量，不然会使印版溶胀套印刷不许。

12 快固着亮光胶印喷码油墨
 
快固着亮光胶印喷码油墨是颜料、相持料再加干燥剂、防脏剂等助剂组成的。这类喷码油墨的连结料，是由合成树脂、植物油、高沸点煤油和少许胶质油形成的，合成树脂是选用高熔点、高粘度的松香改性酚醛树脂与桐油酸改性酚醛树脂油，前者具有硬性树脂固着速度快的特点，后者具有软性树脂结膜光芒性好的特点，胶质油是硬脂酸铝、合成树脂、植物油形成的树脂油，可以削减树脂-颜料整体的浸透，但不影响火油的浸透，能使墨膜光泽。快固着亮光胶印喷码油墨，先寄予高沸点石油对纸张渗入而麻利固着，此后再委托植物油的氧化结膜而彻底枯燥，具有固着快，枯燥很快的益处，还可以提防印品的背面蹭脏和印网点缩减。这类喷码油墨适用于平板纸胶机进行高速多色印刷。

13 胶印轮转喷码油墨的种类
 
胶印轮转喷码油墨用于印刷速率25000～30000r/h的卷筒纸胶印轮转机，按使用纸张的一致，分为非热固型胶印轮转喷码油墨和热固型胶印轮转喷码油墨。

1、非热固型胶印轮转喷码油墨，由颜料、消融度高的合成树脂和馏程窄的高沸点石油配制而成。喷码油墨的粘度较低，把持纸张的毛细浸透浸染而急迅固着干燥，适于用吸收性强的信息纸与凸版纸印刷玄色报纸、书刊的标明。

2、热固型胶印轮转喷码油墨，成分和非热固型胶印轮转喷码油墨相似，但印品必须通过印刷机附设的加热装置，使气氛带走沸点为230~270℃的煤油溶剂，剩下的颜料-树脂便地变稠与固着。喷码油墨的干燥，一方面寄托溶剂的蒸发，另外一方面交付树脂的热固化。这种喷码油墨适用于涂料纸印刷彩色报纸。

14 转移喷码油墨 :

转移喷码油墨分为冷转移喷码油墨、热转移喷码油墨、升华转移喷码油墨等等。

1．冷转移喷码油墨

使用热转印机发展加压，待喷码油墨温度降温变凉之后，剥离转移纸，喷码油墨全数转移到纺织品承印物上面。

2．热转移喷码油墨5 E

使用热转印机发展加压，之后即时剥离转移纸，喷码油墨转移到纺织品承印物下面。

3．升华转移喷码油墨

该喷码油墨首要运用于含有聚酯纤维的纺织品，喷码油墨中含有升华材料，属于水基喷码油墨。转印时，喷码油墨中的颜料在纺织品承印物回升华的同时渗入到纤维材估中。

4．转移纸

转移纸有两种，一种是已涂布了转移原料的转移纸，另外一种是不有涂布质料的转移纸。没有涂布转移资料的纸，通常要发展外貌措置，最好使用铜版纸或胶印纸，纸张外面有吸引性，多数在升华转印或热转印中使用这类纸。

15 纸的表面有硅、铬的涂层，转移喷码油墨时，喷码油墨与纸可以完全扩散。

5．塑溶转移喷码油墨

使用塑溶转移喷码油墨印刷之落伍行干燥，使喷码油墨凝胶化，往后再印刷下一颜色。凝胶化的作用是使喷码油墨墨层在不有完全枯燥固化时印刷下一颜色，增强颜色的亮度。凝胶化的法子，是通过干燥机，使所印刷喷码油墨外貌到达100～120℃。

6．超柔软性转移喷码油墨该喷码油墨恰当于纯白色纺织品可以淡色纺织品的印刷，喷码油墨凝固化温度为120℃。热转移的温度为170～190℃，转印压力为3个大气压，工夫为3～10 s。 

7．混合性转移喷码油墨

该喷码油墨是热转移使用的喷码油墨，凝固化温度为120℃，热转移温度为土70～190℃，压力为3个大气压，岁月为3～10 s。如果用于冷转移，转移年光稍长一些。

8．转移膜)

该转移膜用于塑溶喷码油墨的热转移。转移到纺织品承印物上面的图案有良好的手感。

9．亮光转移喷码油墨

该喷码油墨是热转移用的特制喷码油墨。喷码油墨中加入金属粉末黏结剂。凝胶化温度80～90℃，热转移温度190℃，压力2．1～3个大气压，转移年光5～10 s

10．胶印转移喷码油墨*

印刷塑溶喷码油墨之后，再印刷胶印转移喷码油墨，在热转移历程中，胶印喷码油墨和塑溶喷码油墨相结合，可以增强耐洗涤的性能。

17 荧光喷码油墨

荧光喷码油墨是我厂印刷票证使用对比多的喷码油墨之一，其首要成分是荧光颜料。荧光颜料属遵守性发光颜料，与一样平常颜料的甄别在于当外来光(含紫外光)晖映时，能吸收不一定形状的能，而引发光子，以低可见光内容将吸引的能量监管进去，从而孕育发生一致色相的荧光景遇。一致色光结合形成无比娇艳的色采，而当光终了照耀后，发光景象即失落，因此喻为荧光颜料。荧光颜料与高分子树脂联接料、溶剂与助剂配比，经研磨可制得荧光喷码油墨。这种连肉眼都看不见的喷码油墨只有在紫外光或红外光下发光，正是由于它的可转换与潜伏的特征以及在黑色复印机上不克不及精确地被复制的特点使得该喷码油墨在特种印刷行业中的运用越来越普及。

荧光喷码油墨适于纸张类与乙烯类薄膜等的印刷，荧光类喷码油墨可用于网版印刷以及凹印等。大多数荧光喷码油墨的流变共性呈仿塑性流动，黏度小，这项赋性抉择了其印刷唱功与寻常喷码油墨的印刷做工有很大区分。

无机荧光物是由晶体发光的，若压力过大可以使晶体破碎，从而使发亮光度飞腾，所以一般不采取凸版印刷。而在发展凹印与网印时，除留心其黏性、连贯料、枯燥性等个性外，还要注意其印刷压力的休养，不能使印刷压力过大而影响印刷成效。

18 光变喷码油墨
 
光变喷码油墨是一种道理简单，而出产较难的高武艺产品，它是采用随视角更改而涂层颜色随之变幻的光变薄膜干预滤波器对自然光(复色光)有选择地吸引和反射来到达防伪目标。

物质在不一定波长的照射下，其化学布局发生转变，使可见光的吸收光谱发生改变，从而发生颜色变动。然后又会在另外一分歧波长光的照射或热的劝化下，恢复或不恢复副本的颜色。我们把这种可逆的或不可逆的呈色、消色征象称之为光致变色征兆。

干与型光变喷码油墨是当代防伪喷码油墨中最繁杂的一种，是目前流行的高科技产品。光变喷码油墨是一种反射性喷码油墨，具有珠光与金属效应，黑色复印机和电子复印机都不行复制出来。用光变喷码油墨印刷的产品，喷码油墨色块出现一对颜色，如品红一蓝、绿一蓝、青一绿等。假定将图案歪斜到60°时，则可以使图案由一色向另外一色转移。

由于只有印品上的墨膜较厚时，材干出现明明的色漂移情景，以是其印刷特征是其它任何喷码油墨和印刷方式没法仿制的。)

光变喷码油墨的防伪性详细显露在：

(1)光变喷码油墨制作难度首要在于各层薄膜干预滤波器的各层厚度难以管教，一样平常接纳多层高折射介质膜来筹算；

(2)薄膜的转移剥离技能也比照坚苦，将镀了膜的多层复合膜放入起初选择好的溶剂中，多层复合膜分袂被剥脱离来，形成细小的碎片，这种碎片的高低外表积与其正面积的比例最多为3：1，此后经真空干燥，即制成光变色料。这种多层薄膜碎片可选择性地吸引一一小部分光波，反射出剩下的光波而出现颜色。将这些多层薄膜碎片加入专门设计的毗连料中，再加之透明染料及其它添补料，就能够制造出光变喷码油墨。

另外，该喷码油墨采纳的连接料和溶剂都很不凡，由于它必须使印在承印物上的喷码油墨中的每个薄片平行布列，并浮在连贯料表面。