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很多饮料、啤酒包装过程中影响包装工效、包装质量的因素很多，往往较难从一个方面彻底解决，比如瓶盖喷码，它就牵扯瓶盖质量、油墨质量、喷码机故障、操作工操作等多方面环节，需要快速排除，从而确定关键影响因素，对症下药。一个小小的瓶盖喷码问题会造成包装车间工效的下降、成本的加大，需要每一个技术人员细致的观察、及时的总结。以下是喷码机厂家在对瓶盖进行标识的经验总结：
1、漏打、歪打或打半字。造成这些缺陷主要是由于设备故障，如：瓶子高度不均，稍高的瓶子会将喷码机喷头撞歪，而造成漏打、歪打；喷码机调试不到位会造成打半字等。
2、字迹洇。瓶盖在干燥、无油污的状态下才能实现喷码质量的清晰、稳定，因此，一般啤酒厂在喷码机前设有吹风装置。如果风压不足，造成瓶盖上的水渍吹不净，或风本身不干净，带油，都容易引起喷码后字迹扩散。如果吹风装置设在贴标机前面，还要注意贴标机上与瓶盖接触部位是否干净，无水渍。
3、喷码磨损。啤酒在封箱前喷码正常，封箱后再开箱检查就有个别瓶盖上喷码被磨损，尤其是箱内四个角位置磨损最为严重。造成此现象的原因主要与纸箱尺寸的设备适应性有关，造成纸箱四个角承重部位与瓶盖的摩擦过大。
4、喷码易掉。主要表现在喷码后用手一抹就被抹掉。
